Warta industri

Processing Etching kanggo mbantu Pangolahan Jaringan Kendaraan Anyar Energi

2025-02-20


Kendaraan energi anyar modern wis sregep kerja keras ing proses desain, sing net mobil tradisional, saéngga proses morah ora pati jelas, proses kasebut nduweni bolong yaiku bolong luwih burr, ora gampang dielingi. Biaya cetakan sing dhuwur ndadekake akeh manufaktur pangolahan ngenteni plum kanggo ngilangi rasa ngelak.


TheProses EtchingNganggo metode proses cairan etching kimia, sing bisa nggabungake kaluwihan stamping lan laser, lan ngolah bahan ultra tipis kanthi bolong seragam, ora ana tembok bolongan curling lan vertikal. Wangun kompleks produk net mobil uga bisa dicenthang tanpa biaya tambahan, lanform tanpa burr, lan flatness dijaga ing ngisor 0,02.


Langkah pertama kanggo nemtokake baja, stainless steel minangka salah sawijining bahan sing biasane digunakake, amarga resistansi lan kekuatan currosion sing apik, cocog kanggo produksi kayu bolong mobil. Nalika nggawe tutup tanduk mobil, landasan logam kudu di resiki kanthi dhisik kanggo mbusak minyak lan reged ing permukaan lan njamin proses proses sabanjure. Langkah sabanjure yaiku ngetrapake tinta photosensitive, sawise substrat di resiki, lapisan tinta photoSensitive kudu ditrapake kanthi merata ing permukaan logam, sing bakal ditindakake sajrone proses eksposisi. Langkah sabanjure yaiku eksposisi, ing endi film sing dirancang ing loro-lorone logam ditutupi karo tinta photosensitive, lan kapapar dening lampu ultraviolet, supaya pola ing film kasebut ditransfer menyang permukaan logam. Sawise cahya, piring logam dikembangake lan tinta photosensitive sing ora disingkirake, mbabarake bagean logam sing ndasari lan nyiyapake kanggo etching.



Sabanjure rame korosi kimia, sing nggunakake solusi etching kimia khusus kanggo etch bagean saka logam kanggo mbentuk pola mesh sing dikarepake. Proses iki entuk tliti kanthi tliti lan nyingkiri kekurangan laser utawa stamping. Biasane rampung kanthi peralatan etch profesional, lan siklus proses bukti kabeh udakara 5 nganti 7 dina. Proses pungkasan kanggo nggiling lan nyemprot: sawise rampungetching, perlu kanggo polish tutup bolong kanggo mbusak burr lan nambah kualitas tampilan; Banjur disemprot kanggo ningkatake resistensi karat lan estetika.


Kanthi kemajuan ilmiah lan teknologi, proses produksi tutup bolong spreak spap ing arah tliti sing luwih dhuwur, bobot sing luwih entheng lan katon luwih apik.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept